...pentru ca ma ajuta TEHNOLOGIA!

Lider european, cu o experienţă de peste 35 de ani în proiectarea şi execuţia fabricilor EPS, Nuova Idropress spa Italia garantează calitatea deosebită a polistirenului, prin tehnologia performantă de fabricaţie.
Aceste tehnologii de ultimă oră, fac parte din dotarea fabricii Arcon, atât la faza de formare a blocului EPS cât şi la procesul tehnologic de tăiere în plăci.

• Faza de formare a blocului EPS:
- controlul automat al preexpandării,
- controlul automat al densităţii la expandare,
- presă de formare blocuri cu pereţi mobili,
- sistem automat de cântărire-dozare al granulelor la intrarea în presa de formare,
- controlul densităţii blocului de polistiren la formarea acestuia,
- tehnologia de abur şi vacuum uscat, patent Nuova Idropress spa Italia.

Blocul de polistiren astfel obţinut este:
- uniform distribuit din punct de vedere al densităţii,
- cu granule uniform expandate, complet sinterizate şi caracteristici mecanice ridicate,
- umiditatea remanentă este redusă şi tensiunile interne scăzute,
- abaterea la greutate a blocului este de +/- 0,5%,
- densitatea declarată este şi cea plătită de cumpărător.
Faza de formare împreună cu cea de maturare a blocului EPS, marchează decisiv caracteristicile mecanice viitoare ale plăcii de polistiren: coeziunea granulelor, distribuţia uniformă a densităţii, rezistenţa la compresiune şi încovoiere, stabilitatea dimensională şi absorbţia de apă.

 

• Faza de tăiere a plăcilor EPS
- sistem automat de poziţionare al firelor de tăiere
- sistem de tăiere cu "fir încălzit oscilant" (850 oscilaţii/min)
- viteză de tăiere controlată electronic în funcţie de caracteristicile blocului
- grup de tăiere-fălţuire cu productivitate mare, integrat în linia tehnologică
- linie separată de tăiere în coordonate ce permite obţinerea oricăror profile sau forme din EPS.

 

 

Placa de polistiren este tăiată cu exactitate, are o suprafa ă netedă, cu abateri
dimensionale minime.

 

Repartizarea pierderilor de căldură